东莞国耀工业铝型材生产工艺流程介绍

随着工业化制造生产需求对工业铝材要求越来越高，特别是高新技术产业对铝材质要求更高 ，为了随应市场需求铝材生产厂家在铝材生产工序加强创新技术，东莞国耀铝材重示铝材工艺细节，每一道生产工艺严格把关专业品质检测设备，对于工业铝材生产工艺要求分享以下几个方面，供大家参考。 

一、熔铸是铝材挤压首要工序

主要挤压过程为：

①配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

②熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

③铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

④挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用工业铝型材挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

④上色 (此处先主要讲氧化的过程)

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

二、铝表面处理过程：

⑤表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

⑥阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

⑦封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

对于工业铝型材生产工艺作为行业内人相对专业，这里小编不详细介绍了， 铝材需求行业选材也不同，特殊铝材客户可自行设计或者开模定制化，我司提供铝型材开模、生产后续加工服务，欢迎各界人士来厂考察，国耀铝材追求卓越品质 、以客户为中心您的满意前进的动力！